EPANOL ТАНК-NT антикоррозийная грунт-эмаль, для питьевой воды, 2К

Описание

EPANOL® ТАНК-НТ представляет собой двухкомпонентный эпоксидный толстослойный состав с высоким сухим остатком. В основе материала — модифицированная эпоксидная смола и аминный отвердитель составного типа с ускорителем отверждения. Покрытие обеспечивает долговременную антикоррозионную защиту внутренних поверхностей металлических резервуаров и ёмкостей, применяемых в пищевой промышленности. 

Область применения EPANOL® ТАНК-НТ охватывает резервуары и цистерны для хранения питьевой воды, спирта, безалкогольных и алкогольных напитков, пищевых масел, жиров, уксуса, а также сыпучих продуктов (мука, сахар и др.). 

Материал соответствует санитарно-гигиеническим требованиям для контакта с пищевыми продуктами и водными средами. Толстослойное покрытие устойчиво к воздействию воды, спиртов, масел, жиров и перепадам температур. Оно может наноситься в один или два слоя, формируя сухую плёнку толщиной до 500 мкм за одно нанесение. Состав может применяться как самостоятельная система защиты или в сочетании с другими покрытиями, рекомендованными ООО ПК «АНОЛ-СИНТЕЗ».

 Основные характеристики покрытия

Подготовка поверхности

Общие требования

Окрашиваемые поверхности должны быть очищены от загрязнений, пыли, масляных пятен и рыхлой ржавчины. После подготовки конструкции необходимо окрашивать без промедления. Рекомендуется минимизировать интервал между очисткой и нанесением первого слоя EPANOL® ТАНК-НТ — он не должен превышать 6 часов при температуре не ниже +5 °С и относительной влажности воздуха не более 85 % (ГОСТ 9.402). 

Допускается хранение подготовленных конструкций до 24 часов в условиях, исключающих загрязнение и образование очагов коррозии. Подготовка поверхности может выполняться как внутри помещений, так и на открытом воздухе при температуре не ниже +5 °С. Температура металлической поверхности должна превышать точку росы минимум на 3 °С.

Основные операции 

До начала очистки необходимо устранить дефекты металла: удалить острые кромки, заусенцы, сварочные брызги и шлак; скруглить кромки радиусом не менее 2 мм. Сварные швы и околошовные зоны должны быть полностью очищены. Особое внимание следует уделять болтовым соединениям, раковинам, пазам и труднодоступным местам. 

Поверхность обезжиривается до первой степени по ГОСТ 9.402 с использованием растворителей, рекомендованных разработчиком материала (на органической основе без содержания спирта, например: Р4, ксилол, толуол и т.п.). Допускается струйный обмыв, обработка кистью или щеткой, не оставляющей ворсинок. После обезжиривания поверхность осушается чистым сухим воздухом. 

Для удаления окалины и ржавчины применяется абразивоструйная (или дробеструйная) очистка с использованием абразива, обеспечивающего требуемую шероховатость. Рекомендуемая степень очистки — не ниже Sa2 по ISO 8501-1 или St2 для труднодоступных мест с остаточной ржавчиной до 100 мкм.

После очистки поверхность должна быть свободна от видимых следов масла, смазки, грязи и непрочно держащихся частиц. Оптимальная шероховатость — Rz = 30–40 мкм. Для обеспыливания использовать сжатый воздух с проверкой отсутствия влаги и масла. Если между очисткой и окраской превышен допустимый интервал, повторить операцию очистки

Подготовка поверхности ремонтируемых конструкций 

Для участков с остатками старого лакокрасочного покрытия очистить поверхность ручным или механизированным инструментом до удаления слабодержащихся слоёв и рыхлой ржавчины. Допускается наличие остаточной плотной ржавчины толщиной не более 70 мкм и старого покрытия толщиной до 200 мкм. Адгезия существующего покрытия должна быть не более 2 баллов по ГОСТ 31149 (метод решетчатых надрезов) или ГОСТ 32702.2 (метод Х-надреза). 

Если адгезия не соответствует указанным требованиям, старый слой покрытия подлежит полному удалению. При проведении ремонтной окраски обязательна предварительная проверка совместимости EPANOL® ТАНК-НТ с остаточным старым покрытием. Нанесение состава без подтверждённой совместимости не допускается.

Нанесение покрытия 

Окраску металлических резервуаров и конструкций EPANOL® ТАНК-НТ следует производить при температуре окружающего воздуха от −5 °С до +40 °С и относительной влажности не более 85 %. Температура поверхности металла должна быть не ниже точки росы минимум на 3 °С (см. Приложение Б). 

Допускается проведение работ внутри помещений и на открытом воздухе при соблюдении этих условий. Перед началом нанесения необходимо выполнить входной контроль состава: проверить комплектность поставки, целостность упаковки и соответствие маркировке и техдокументации. 

Компоненты покрытия, хранившиеся при температуре ниже +10 °С, перед применением выдерживаются в тёплом помещении не менее 24 часов. Рекомендуется предварительно окрасить кистью сварные швы, кромки, болтовые соединения и другие труднодоступные места. При окраске крупногабаритных конструкций допускается поэтапное нанесение с перекрытием смежных участков не менее 200 мм.

Перед применением основу тщательно перемешать до однородного состояния с использованием автоматического оборудования (миксер). Перемешивание и смешивание состава ручным способом недопустимо! Добавить аминный отвердитель ANOL® EP-N в соотношении по массе 100:7, перемешать ещё раз. При необходимости разбавить материал разбавителем EPANOL PR — не более 5% по массе. После смешения состав готов к нанесению и сохраняет жизнеспособность не менее 2,5 часов при температуре +20 °С. При температуре выше +20 °С рабочее время уменьшается.

Методы и параметры нанесения 

Нанесение EPANOL® ТАНК-НТ рекомендуется выполнять безвоздушным распылением или вручную (кистью, валиком). Оптимально использовать безвоздушное оборудование с поршневой подачей материала и мощностью двигателя от 3,5 кВт — это обеспечивает стабильное давление и равномерное нанесение толстослойного покрытия. Рекомендуемые параметры для безвоздушного распыления: 

• Диаметр сопла: 0,015"–0,019" 

• Давление распыления: от 100 бар (≈99 атм) 

• Рекомендуемый разбавитель: EPANOL PR — не более 5% по массе Кисть, валик:  

• Инструмент: кисти с густым коротким ворсом или валики с меховой шубой 

• Разбавитель: EPANOL PR — не более 5% 

При перерывах в работе менее 1 часа сопло краскораспылителя необходимо опустить в растворитель EPANOL PR. При перерывах более 1 часа или по завершении работ всё оборудование следует тщательно промыть рекомендованным растворителем для предотвращения затвердевания состава. Толщина мокрого слоя и межслойная выдержка определяются в зависимости от требуемой толщины сухой плёнки и условий нанесения. Рекомендуемая толщина сухого слоя за одно нанесение — до 500 мкм.

Сушка и межслойная выдержка 

Время сушки EPANOL® ТАНК-НТ зависит от температуры воздуха, толщины мокрого слоя, влажности и уровня вентиляции рабочей зоны. Нанесение следующего слоя допускается только после достижения предыдущим слоем состояния «на отлип», при котором покрытие не прилипает к чистой сухой поверхности при лёгком касании.

При температуре окружающего воздуха +20 °С и толщине мокрого слоя порядка 150–250 мкм покрытие достигает степени «на отлип» в среднем за 2–4 часа. Полный набор физико-механических свойств формируется в течение 7 суток. Для обеспечения надёжной адгезии между слоями важно соблюдать технологические паузы и не допускать загрязнения или увлажнения окрашенной поверхности перед повторным нанесением. При работах в условиях пониженных температур или повышенной влажности время сушки может быть увеличено.