Тэпинг ПУ-Ц «СВ» (самов.1,5-3 мм), 3К

Описание 

ТЭПИНГ ПУ – Ц «СВ» – окрашенный состав на основе водной эмульсии полиола, изоцианатного отвердителя и сухого активного наполнителя. 

Рекомендовано применять

Внутри помещений и снаружи (ограниченно), в качестве промышленного термостойкого защитно-декоративного покрытия для бетона, где предъявляются повышенные требования к истираемости, стойкости к воздействию агрессивных сред и высоких температур, эксплуатируемых, в том числе, на пищевых производствах, в сухих и влажных зонах, холодильниках, зонах подверженных термическому шоку. 

Форма поставки: Комплект

Основа (комп. А) + Отвердитель (комп. Б) + наполнитель (комп. В)

Характеристики

Внешний вид:	Гладкая матовая нескользящая поверхность
Гладкая матовая нескользящая поверхность	КМ1
Сухой остаток, масс.%:	95 ± 1
Плотность (А+Б+В), кг/л	м1,90 ± 0,05

Адгезия к бетону:	Не менее 2,5 МПа (отрыв по бетону)
Не менее 2,5 МПа (отрыв по бетону)	50 Мпа (не менее), (ГОСТ 310.4-81)
50 Мпа (не менее), (ГОСТ 310.4-81)	50 Мпа (не менее), (ГОСТ 310.4-81)
Можно наступать:	через 24 часа при +20 °C
Полная эксплуатация:	Полная эксплуатация:
Полная эксплуатация:	14 дней при +20 °С

Время высыхания

Уже через 24 часа, вы сможете аккуратно пройтись по полу. Механизированные нагрузки рекомендуем начинать через 5 дней после заливки. 

Обратите внимание, что скорость полимеризации зависит от температуры в помещении и температуры основания. Нанесение и отверждение могут проходить при температуре воздуха от +10°C до +30°C, при этом температура основания должна быть на 3°C выше точки росы, для предотвращения образования конденсата на поверхности.

Подготовка материала

После транспортировки, материалу нужно дать отстояться в течение 24 часов при температуре 22-25°C. Для работы в холодное время года температура материала должна быть не ниже 20°C, летом – не выше 28°C.

Важно: вязкость смеси, время жизни, выравнивание и скорость отверждения напрямую зависят от температуры материала и окружающей среды. Чем ниже температура, тем выше вязкость и дольше время отверждения.  

Подготовка поверхности

• Имеющееся основание необходимо обработать при помощи дробеструйной, фрезеровальной, либо мозаично-шлифовальной машин для удаления «цементного молочка», остатков старых покрытий (включая упрочнённый слой «топпинг») и непрочно держащихся частиц, неровностей и острых углов;
• Масляные и жировые загрязнения следует удалить любым возможным способом;
• Трещины и деформационные швы – расшить, расчистить, выбоины и сколы – обстучать и зачистить.
• Всю поверхность тщательно обеспылить при помощи строительного пылесоса.
• Подготовленную поверхность необходимо загрунтовать до насыщения и закрытия пор.

Грунтование оснований с влажностью 4-8% должно выполняться составом Тэпинг Пол 205 ПУ – Ц Грунт. Основания с влажностью менее 4% допускается грунтовать эпоксидными составами с последующей присыпкой кварцевым песком (100-200 г/м2 ). 

В некоторых случаях требуется нанесение 2-3 слоёв грунтовки, чтобы на поверхности не оставалось видимых «сухих» матовых пятен. Имеющиеся выбоины и трещины должны быть заделаны подходящим составом, застывшие излишки - отшлифовать в уровень с основанием. 

Важно: внешний вид и долговечность покрытия напрямую зависят от качества подготовки и ровности основания.

Подготовка технологических замков

По периметру всех несущих и ограждающих конструкций (стены и колонны), вдоль каналов, лотков, приямков, в т.ч. карт бетонирования, необходимо выполнить устройство технологического пропила.

Глубина технологического пропила должна быть 6-8 мм, а ширина – 5 мм. 

Максимально допустимый размер «карты» технологических пропилов составляет 3×3 м. Технологические пропилы необходимо заполнять одновременно с нанесением основного покрытия, по принципу «мокрое по мокрому», не превышая интервал между заполнением шва и нанесением основного слоя в 10 мин.

Условия нанесения

Используйте только в том случае, когда нанесение и отверждение могут проходить при температуре воздуха выше 10°C, при этом температура основания должна быть на 3°C выше точки росы, для предотвращения образования конденсата.

Смешивание компонентов

• Канистру с компонентом «А» энергично встряхнуть несколько раз и перелить содержимое в чистую ёмкость, объёмом не менее 40 л.
• Перелейте содержимое компонента «Б» в ёмкость с основой (комп. «А») и перемешайте в течение 1 минуты на малых оборотах (300-400 об/мин).
• Продолжая перемешивать, добавьте содержимое компонента «В» в ёмкость. Тщательно перемешайте полученную смесь в течение 3 минут до однородного состояния.

Важно: не оставляйте смешанные компоненты в таре более 3-х минут! Это может привести к «закипанию» материала, поскольку реакция отверждения происходит с выделением тепла. Всегда выливайте готовый материал на поверхность, либо
готовьте ровно то количество, которое успеете выработать за короткий интервал.

Техника нанесения

Готовую смесь вылить на подготовленное основание и равномерно распределить его по поверхности необходимой толщиной при помощи зубчатого шпателя или ракеля с регулируемым зазором лезвия. 

Нанесение материала стоит начинать со стороны, противоположной выходу. Для удаления воздуха и получения равномерной толщины необходимо прокатать поверхность игольчатым валиком в первые минуты после нанесения. 

Не допускается делать перерывы в нанесении более чем на 5-10 мин. В противном случае может образоваться видимый стык материала.

Обратите внимание: на одной площади необходимо использовать материалы из одной партии, чтобы исключить возможную разнооттеночность. Материалы из разных партий старайтесь стыковать на границах помещений, либо на конкретном участке, где это будет допустимо.

Важно: Растекаемость материала сильно зависит от толщины слоя. Чтобы избежать дефектов в виде «борозд» и наплывов мы не рекомендуем занижать расходы и наносить покрытие толщиной менее 3 мм

Техника безопасности

• Проведение монтажных работ осуществлять с обязательным использованием респираторов и средств индивидуальной защиты;
• Проведение работ не допускается вблизи открытого огня, либо при проведении сварочных работ;
• При попадании на кожу, слизистые оболочки и глаза – промыть большим количеством тёплой воды. При возникновении аллергической реакции – обратиться к врачу.

Очистка инструмента

Незастывший материал смывается при помощи растворителей марок Р-4, Р-40, №646, толуол, ацетон. Застывший материал с металлического инструмента можно удалить механически, нагревая монтажным феном до размягчения